立足系统性布局理念 推进空压机能效提升
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- 发布时间：2022-09-14 09:21:30
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工业领域能源消费约占全社会能源消费的65%，是节能重点领域和主战场之一。我国工业领域用能企业数量多、涉及面广，加快推进工业节能提效，不仅有利于提升企业能源资源利用效率，降低能源成本，还能够推动重点行业领域工艺流程、生产设备更新换代，提升行业绿色低碳发展水平。
近年来，我国工业能效水平不断提升，规模以上工业单位增加值能耗在“十三五”期间下降16%的基础上，2021年下降5.6%，钢铁、有色金属、建材、石化化工等重点用能行业能效水平显著提升，节能环保产业产值超过8万亿元，年增速在10%以上。
“围绕工业领域节能降碳，我们推进绿色制造政策标准体系建设，打造了一批绿色工厂、绿色工业园区、绿色供应链管理企业。同时，加强技术突破、标准引领、示范推广，逐步构建起从基础原材料到终端消费品的全链条绿色产品供给体系。”工业和信息化部副部长辛国斌介绍，“十二五”以来，累计推广2万多种绿色产品、4000多种节能节水和资源综合利用工艺技术装备。
但也要看到，工业节能提效仍面临重点用能行业节能挖潜难度日益加大、用能结构绿色化水平不高、节能提效技术创新及装备推广存在短板等问题。
为此，工业和信息化部等六部门印发《工业能效提升行动计划》，明确了“十四五”期间进一步提升我国工业装备能效的总体要求、主要目标、重要途径和保障措施，对促进工业装备能效提升和高质量发展具有重要意义。
《行动计划》提出，加强重点行业能量系统优化、余热余压利用、可再生能源利用、公辅设施改造；持续开展国家绿色数据中心建设，提高网络设备等信息处理设备能效；加强用能供需双向互动，统筹用好化石能源、可再生能源等不同能源品种，积极构建电、热、冷、气等多能高效互补的工业用能结构；围绕电机、变压器、锅炉等通用用能设备，持续开展能效提升专项行动，加大高效用能设备应用力度，加强重点用能设备系统匹配性节能改造和运行控制优化。
“在钢铁、建材、石化、化工等重点用能行业及企业建设能源管控中心，整体能耗可以节约3%左右。下一步，要继续提升电机、变压器、锅炉等重点用能产品和装备的运行效率。”中国电子信息产业发展研究院副院长刘文强说。
针对企业园区综合能效改善，《行动计划》明确，实施重点用能行业能效“领跑者”制度，探索打造超级能效工厂；加强大型企业能效引领作用，提升中小企业能效服务能力，系统提升产业链供应链综合能效水平。
根据产业发展实际，《行动计划》给出了具体目标：到2025年，新增高效节能电机占比达到70%以上，新增高效节能变压器占比达到80%以上，新建大型、超大型数据中心电能利用效率优于1.3，工业领域电能占终端能源消费比重达到30%，在重点用能行业遴选100家能效“领跑者”企业，探索创建10家超级能效工厂。
大力推进空压机能效提升是节能提效的必然要求
工业装备是重点用能领域。据测算，电机、变压器、空压机、风机、水泵等21类机电产品用电量占全国总量的约70%，燃煤发电锅炉和工业锅炉消耗全国年耗煤量的约2/3。近年来，随着高性能电磁线、高取向硅钢、稀土永磁材料等得到推广应用，工业装备智能制造和绿色制造水平快速提升，我国高效节能装备供给能力持续增强，高效节能电机、变压器等部分装备制造能力已达国际先进水平。
高效节能装备是各领域节能提效的重要支撑。当前我国工业企业能源利用效率还有较大提升空间，仍蕴藏着一定的技术节能潜力。以电解铝行业为例，随着600KA超大容量铝电解槽等先进节能技术装备在行业内逐步推广应用，电解铝液交流电耗比十年前下降4.7%，行业能效领跑者企业电解铝液交流电耗12580千瓦时/吨，达到国际先进水平。
高效节能装备产业成为绿色发展新动能。据估算，2021年全国节能装备产业企业约2.4万家，行业从业人员数量350余万人，总产值2.7万亿元。近年来，高效节能装备制造业持续发展，空压机行业也涌现出一批制造业单项冠军和专精特新“小巨人”企业。
不过，空压机系统能效提升仍然面临挑战。一是仅靠单一设备提高效率，难以在实际工程中实现整体节能效果，系统性、全产业链条节能的需求日益突出。二是与发达国家相比，我国高端节能装备产业创新能力仍有不足，部分关键装备、核心零部件等依赖进口。三是工业节能技术装备领域标准存在覆盖面不够、更新不及时、系统性节能标准欠缺等问题。
贯彻落实《行动计划》，加快推动空压机行业能效水平提升
《行动计划》提出坚持系统观念，坚持节能优先，统筹提升重点用能工艺设备产品效率和全链条综合能效，稳妥有序推动工业节能从局部单体节能向全流程系统节能转变，为进一步加快工业装备能效提升和高质量发展指明了方向。
一是加大节能技术装备产品供给力度。《行动计划》提出要加大节能技术遴选推广力度，加大节能装备产品供给力度，加大节能新技术储备力度，持续夯实节能提效产业基础。要对标一级能效标准，强化科技创新，特别是不断开发革新性节能提效技术，持续提高产品的竞争力和经济性，打造节能提效技术装备领域专精特新“小巨人”企业和单项冠军企业。积极发挥国家工业和信息化领域节能技术装备产品推荐机制作用，识别推广具备能效水平先进、技术成熟可靠、节能经济性好等特点的节能技术、装备和产品。（如空压机行业广泛关注和参与的《国家工业节能技术推荐目录》《“能效之星”装备产品目录》）行业协会、高效节能装备生产制造企业要通过开展“节能服务进企业”等活动，强化产品供需对接，促进企业实施节能提效技术升级和设备革新。
二是着力提升用能设备系统能效。《行动计划》提出要实施用能系统能效提升行动，开展重点用能设备系统匹配性节能改造和运行控制优化。装备制造企业要积极实施智能化、绿色化改造，加快先进铸造、锻压、焊接、热处理、近净成形工艺等基础制造工艺与新技术融合发展，持续提高生产过程节能与绿色化水平。加快应用高效离心式风机、低速大转矩直驱、高速直驱、伺服驱动等技术，提高风机、泵、压缩机等电机系统效率和质量。强化高效节能装备设计、生产、应用等一条龙服务，开展用能设备系统匹配性节能改造和运行控制优化工作，实现服务内容由单体设备、单一工序环节节能向系统节能转变。
三是加快工业装备用能电气化低碳化转型。《行动计划》提出到2025年，电能占工业终端能源消费比重达到30%左右。要积极发展电锅炉、电窑炉、电加热、高温热泵、大功率电热储能锅炉等技术装备，加强关键技术和关键部件攻关力度，提升产品技术和能效水平，扩大高效电气化终端用能设备供给。推进煤炭等传统化石能源清洁高效利用，强化高效节能燃煤锅炉设计、生产、安装、运行等一体化服务，有序实施煤炭减量替代。
四是持续完善节能技术装备标准体系。《行动计划》提出要完善工业节能标准体系，推动制修订一批产品设备能效强制性国家标准。要根据“十四五”工业节能提效面临的新形势，加快制修订工业装备系统能效、产业交叉融合、产业链协同发展等标准。充分调动各市场主体积极性，发挥有关行业协会、重点企业以及相关标准研究机构等各方作用，注重国家标准、行业标准、团体标准等标准有机结合，持续完善工业节能装备标准体系。
2003年中国发布了《容积式空气压缩机能效限定值和能效等级》国家标准GB19153-2003，2009年升级了第二版GB19153-2009，2019年再次升级发布了GB19153-2019版，该版本已于2020年7月1日实施；T∕CGMA 033001-2018《压缩空气站能效分级指南》也已在行内被广泛接收。
空压机行业要深入理解和把握《行动计划》要点，积极发挥企业、行业协会、研究院所、高校和服务机构等产业链上下游协同创新作用，加快发展高效节能装备产业，不断提升空压机系统能效，加快低碳化转型，助力工业和信息化领域节能提效和高质量发展。
来源：压缩机杂志
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